在中国航天科工航天三江南京晨光集团数控加工操作一线，有一位数控加工专业的领军工匠人才。他凭仗高明的技术身手，完成了多项工艺技术攻关，处理了许多数控加工要害难题；他活跃承当关重使命，在使命繁忙时能接连多天倒班，统筹多台机器，被称为“铁人”。他，便是数控加工特级技师徐斌。

  43岁的徐斌在航天一线年，早已练就了一身精深、全面的数控加工技术。他在数控高效加工、难加工资料精细加工方面颇有造就，参加的数十项重要课题效果已转化为高效精益出产力，取得多项立异奖赏和专利。作为公司数控加工的“尖端主干”，他倾力奉献，为科研出产排忧解难，以实际行动饯别党员的初心和誓词。

  有一段时间，一款产品中难加工资料的精细内螺纹加工易断刀且形位公役不易确保，他通过屡次实验，探索出刀具改制办法，完成了高温合金、钛合金等资料M3及以上精细内螺纹的数控加工和不锈钢M2.5精细内螺纹的高效数控加工，打破了以往该资料依托人工操作、质量不稳定、加工功率低的局势，为科研出产供给了有用的技术确保。他还因而取得中国航天科工工艺立异二等奖，创造的数控钛合金加工专用丝锥取得了国家新式实验专利。

  在出产中，有款产品中高速油泵的中心零件转子九孔圆柱外表粗糙度的加工精度要求极高，但其合格率曾一向徜徉在40%左右。徐斌针对该零件的特色，从研发专用光整刀具、切削参数优化等方面找到了问题的处理办法，使加工精度大大高于要求的精度，且合格率到达99%以上，每年节约本金近40万元。

  在对另一款新产品的一个中心原件来加工时，徐斌选用高度集成的加工工艺计划和高效精细的加工技术，确保了产品的短周期、高精度制作要求，一起在精细弱刚性零件的数控夹具规划技术、高效切削技术、精细尺度操控技术方面形成了中心技术，使产品加工的合格率到达100%，完成了出产功率倍增，其规划的专用夹具也取得了国家创造专利。

  徐斌在攻坚克难的一起，还活跃做好“传帮带”，有用发挥“徐斌技术大师工作室”的渠道效果，做好技术传承和人才教育训练，使工作室形成了极强的团队战斗力。他带领这支融工艺、操作为一体的立异团队，完成了几十项重要的工艺技术攻关，为航天使命的顺利完成作出了重要的奉献。