”隆重举行。软通动力执行副总裁兼CTO刘会福受邀参会并发表“AI+数字孪生:激发工业新动力”主题演讲。上,“江宁区元宇宙企业联盟(筹)”正式揭牌,软通动力作为首批成员加入。
当前,工业正加速向“智能、自主、绿色”方向发展,AIGC与工业数字孪生的相互加持,可通过智能化提升工业场景作业决策、优化的效率和准确度,以自主可控的工业软件强化工业场景数据、机理、工艺的安全性,以及助力工业公司实现绿色低碳,推动企业更高层次的转型突破和可持续发展。
过去,AI和数字孪生是两个相对独立的体系。随着AIGC技术逐步成熟,其深度融入建模、数据分析、仿真计算、数据预测分析等,全方面提升了数字孪生能力。这一发展非常适合工业元宇宙应用场景,有望加速构建数智化全新范式,推进新型工业化。AI+数字孪生将成为实现工业智能、自主、绿色的关键支撑,迈向新型工业化的必由之路。在引领工业数智化变革的过程中,软通动力构建了完善的数字孪生研究和创新体系,推出天枢iSSMeta工业数字孪生底座平台。
AI技术的加持下,天枢iSSMeta基于AIGC、Agent 等核心技术升级了六大核心技术能力,重点包含工业机理模型、CAE求解、工业数字孪生流程引擎等。该升级大幅度的提高了CAD建模和CAE网格计算效率,在具体应用中使得地下储油装置的建模时间由1天大幅度缩短至仅5分钟,原本需要3小时的CAE网格计算缩至3分钟。明显提升了场景应用精准度,助力某化工厂预警准确率提高20%,响应时间降低15%。还通过对动力仿真计算方式的重塑大幅优化了预测周期,应用于风能仿真预测时,将风能利用率提升了23.5%。
核心工业软件自主可控是“制造强国”的重要基础,天枢iSSMeta自主创新产品体系是软通动力在工业信创领域的核心布局。其中,iSSMeta-CAE工业仿真平台打造面向智能制造设计、研发、生产等的高性能云仿真能力,自主实现构建基于仿真建模、网格处理、仿真科学计算的能力;iSSMeta-OS数字孪生工控操作系统可以在一定程度上完成自主的工业虚实精准化控制;iSSMeta-CAM虚拟工厂仿真软件能够在一定程度上帮助企业自主构建工艺流程过程仿真,优化生产流程。
新型工业化之所以“新”,重要特征之一就是绿色发展。软通动力以碳管理为切入点,不断进行技术突破,面向零碳工厂、低碳园区以及企业ESG需求提供全面的专业服务。
iSSMeta-Green碳智能管理平台拥有碳元宇宙和碳策略仿真两大核心优势:
一是实现设备级碳数据流动,让碳数据与元宇宙深层次地融合,达到实时协同互动,形成数据资产;
二是根据历史数据预测企业排放的未来趋势并针对重点环节提出优化路径,根据碳配额进行科学合理的能源规划。
在数字化转型的浪潮中,软通动力将坚持以创新为驱动,技术为支撑,不断深化与江宁高新区以及产业伙伴的协同合作,以全栈的数字技术产品和服务,全面赋能新型工业化,加速迈向工业智能、自主、绿色的新未来。
原文标题:智领未来 元启新篇丨软通动力打造“AI+数字孪生”核心能力,激发工业新动力
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